Lean: n menestyksen mittaaminen

valmistajien omaksuessa lean-periaatteet prosessi edellyttää väistämättä mittareiden kehittämistä niiden edistymisen mittaamiseksi. Jos seurueemme on Laihialla matkalla, missä olemme sillä tiellä? Miten hyvin meillä menee? Mitä meidän pitäisi mitata? Mittaammeko liian vähän vai liikaa? Tiedot, joita voidaan kerätä tuotantolaitoksessa, ovat lähes rajattomat, ja järjestelmät, joita yritykset käyttävät arvioidessaan sijaintiaan, ovat laajoja ja toisinaan hämmentäviä.

” on tärkeää, että keskityt edelleen strategian käyttöönottoon ja että mittaukset yhdistetään koko organisaatiossa, ei vain valmistuskerroksessa, vaan laskuissa tai muissa back office-prosesseissa, yrityksen tavoitteisiin, jotta kaikki vetävät samaan suuntaan”, sanoo David Strothmann, johtaja, Manufacturing Customer Value Network, SAP Americas.

vanhan itsestäänselvyyden taustalla on se, että mittauksilla vaikutetaan käyttäytymiseen. Strothmann ja muut lean-asiantuntijat varoittavat, että yrityksessä on aivan liian helppoa ottaa käyttöön mittareita, joilla on tahaton seuraus ajamisesta lean-vastaista käyttäytymistä. Strothmann sanoo esimerkiksi, että jos laitos jää jälkeen yliabsorptiosta neljänneksen, ” johtajana voit tehdä vain yhden toimenpiteen tuon mittauksen parantamiseksi, ja se on rakentaa lisää varastoja, tarvitaanpa sitä tai ei. Perinteiset mittaukset, joista teollisuus on pitänyt kiinni rahoitusalalla, ovat omiaan aktiivisesti vahingoittamaan heidän lean-aloitteitaan. Strothmann sanoo: ”Tämä yhteys auttaa lisäämään kiinnostusta lean-kirjanpitoon, jossa yritykset tarkastelevat value stream-suorituskykyä tavalla, joka tukee ja edistää lean-käyttäytymistä.

Lonnie Wilson, lean manufacturing-konsultti ja ”How to Implement Lean Manufacturing” – kirjan kirjoittaja, sanoo, että on vaikeaa, ellei mahdotonta, antaa yleistä lean-pistettä yrityksille, koska niiden toiminta ja kilpailutilanne eroavat toisistaan huomattavasti. Hän kehottaa yrityksiä ottamaan käyttöön kaksi ensisijaista mittapuuta: seuraamaan omia toimiaan ja katsomaan, edistyvätkö ne ja vertaamaan toimiaan kilpailijoihinsa. Hän toteaa: ”loppujen lopuksi tapa, jolla mitataan lean, on tapoja, joilla muutit käyttäytymistäsi tehdäksesi perustoiminnastasi paremman rahantekokoneen ja turvallisemman paikan kansallesi työskennellä.”

Teollisuusviikko Com Media News Items 20849 Industrial Scientific Smt Pc Assembly

Industrial Scientificin yksiosainen flow SMT-linja sisältää SMT-PC-kokoonpanon, automaattisen optisen tarkastuksen, käsijuotoksen, piirien testauksen ja pinnoituslinjan.

Larry Anderson, SME ’ s Lean Certification Committeen toinen puheenjohtaja ja Shingo Prize examiner, on samaa mieltä. ”Voit mitata inventaariokierroksia ja sellaisia asioita, mutta kaikki on suhteellista. Liiketoiminnan pitkäjänteisyys kertoo, onko se laihaa vai ei.”Arvioitaessa laitosta, esimerkiksi, Anderson katsoo läpi erilaisia mittareita, kuten tuloja työntekijää kohti tai vikoja, selvittääkseen, onko se menossa oikeaan suuntaan. Mutta hän lisää, että luottaa myös kauppojen lattiahavaintoihin. ”Se tuntuu yhtä paljon kuin mikä tahansa. Virtaako materiaali vai onko kohtia, joissa materiaalin virtaus pysähtyy? Tuntuuko, että työntekijät ovat sitoutuneita ja että heillä on vakiotyötä, johon voi perustaa parannuksia, vai onko se helter-skelter?”

Lean-asiantuntijat sanovat, että yksi metriyritys usein aliarvioi sitä, kuinka paljon aikaa tarvitaan kestävän lean-kulttuurin toteuttamiseen. Wilsonin mukaan yritysjohtajat kohtelevat laihaa liian usein kuin villitystä dieetistä. He löytävät lean työkaluja, toteuttaa ne, ja seurata parannuksia. Mutta hän varoittaa, ”kaksi vuotta myöhemmin, he ovat taas siellä mistä alkoivat, koska he eivät sisällyttäneet sitä koko kulttuuriinsa.”

Favorite Measures

Industrial Scientific Corp. Pittsburghissa toimiva, kannettavia kaasunhavaitsemislaitteita ja niihin liittyviä palveluja valmistava yritys on työskennellyt leanissa lähes viiden vuoden ajan. Marc Pagano, yhtiön valmistustekniikka ja operational excellence manager, sanoo yksi korkean tason mittari yhtiö käyttää on dollarin tuotannon työntekijää kohti. Kun yhtiö aloitti Laihian taipaleensa, Pittsburghin laitoksessa oli yli 100 ihmistä valmistuskerroksessa. Tänään, se on 64 ihmistä, mutta tuo ulos 30% enemmän tuotetta. ”Voit saada erilaisia lean-arviointipisteitä, mutta enemmän tuotetta pienemmillä ihmisillä on se, mistä on oikeasti kyse ja mitä ihmiset haluavat nähdä”, hän huomauttaa.

Bill Smith, ISC: n Americas manufacturing manager, sanoo, että yhtiön ”työntekijä ensin” – filosofian mukaisesti se kouluttaa työntekijöitä perusteellisesti lean-konsepteissa ja kannustaa työntekijöitä ottamaan johtavan roolin jatkuvassa kehittämisessä. ”Olemme valtuuttaneet työntekijät tekemään muutoksia prosesseihinsa, toteuttamaan muutoksen ja raportoimaan siitä tuotantopäällikölle, jotta he saisivat siitä kunnian. Meillä on 125 kaizenin parannusta kuukaudessa.”Pagano lisää, että vaikka yhtiö ei yritä mitata näiden ehdotusten taloudellisia vaikutuksia,” tiedämme, että tekemällä tämän joka päivä näemme parannuksia.”

yksi mittareista Industrial Scientific huolellisesti valvoo on-time delivery. Smith muistelee, että kun hän oli myyntityössä yrityksen kanssa, kahden viikon läpimenoajat tilauksiin olivat tyypillisiä. Kun työntekijät tutkivat tilannetta, he huomasivat, että 80 prosenttia myytävistä tuotteista edusti 20 prosenttia varastosta. ”Aloimme rakentaa sitä inventaariota ja pystyttää sitä kanbaneihin”, hän sanoo. ”Nyt meillä on yhdestä kolmeen päivän läpimenoajat.”

Watlow Electric Manufacturing Co., pääkonttori St. Louis, on custom suunnittelija ja valmistaja teollisuuden sähkökiukaat, anturit, ohjaimet ja ohjelmistot. Koska yhtiö ensisijaisesti insinöörit tuotteita vastaamaan asiakkaiden vaatimukset, on huomattava etukäteen kehitystä tuottaa tuotesuunnittelun ja tuottaa sitä. Ennen vuotta 2004 yrityksellä oli 20-30 päivän valmistussykli, josta puolet käytettiin suunnitteluun ja hallinnolliseen jalostukseen ja toinen puoli tuotteen varsinaiseen valmistamiseen. Yhtiö jakoi kaikki tehtaat arvovirtoihin ja analysoi ne huolellisesti ymmärtääkseen tämänhetkisen suorituskyvyn ja sen, miten se on verrattuna sidosryhmien odotuksiin.

”keskityimme siirtämään tuotteelle yhteistä työtä lähemmäs toisiaan, käsittelemään osia yksi kerrallaan, viattomina, jotta voimme tuottaa ne nopeasti ja saada ne pois valmistuskerrokseltamme asiakkaalle”, sanoo Tom Lyons, Watlow ’ n Hannibalin ja St. Louisin tuotantolaitosten jatkuvaparannuspäällikkö. Lean ponnistelut ovat kannattaneet vähentää tyypillinen valmistusprosessi tuotteen kolme-viisi päivää, verrattuna edelliseen 15 päivää.

Teollisuusviikko Com Media News Items 20849 Bill Smith Mark Pagano 2

Industrial Scientificin Bill Smith, manufacturing manager, Americas, ja Marc Pagano, manufacturing engineering and operational excellence manager.

koko Hannibalin tuotantolaitoksen alueella, sekä tuotannon että hallinnon alueella, on tauluja, jotka mittaavat neljää tärkeintä mittaria: turvallisuutta, laatua, toimitusta ja kustannuksia. Kun Kaizen tapahtuma tapahtuu, levyt käytetään mitata joukkueen tuloksia päivittäin ja tunnistaa, missä aukkoja esiintyy vastaan tavoitteita. Sen jälkeen tiimille varataan joka päivä aikaa kunkin luokan keskeisten puutteiden käsittelyyn ja ratkaisujen työstämiseen. Näin ollen kaizenin tapahtumat ja näiden keskeisten mittareiden huomioiminen edistävät kestävää toimintaa ja parannuksia.

päivittäisistä solukatsauksista laaditaan viikkokatsaus, jossa tarkastellaan järjestelyn toiminnallista ja taloudellista tulosta. Nämä tulokset toimitetaan yritystasolle. Yhtiö käyttää hoshinin suunnittelua eli politiikan käyttöönottoa varmistaakseen, että taktinen toteutus on yhteydessä yhtiön strategiseen suuntaan.

toinen Watlow ’ ssa käytetty mittari on työntekijöiden sitoutuminen nopeisiin parannustapahtumiin. Hannibalin tehtaan keskiarvo on noin 30 tapahtumaa vuodessa. Sen 300 työntekijästä 90 prosenttia on osallistunut vähintään yhteen tapahtumaan ja 60 prosenttia kahteen tapahtumaan. Bruce Smith, vanhempi konsultti Simple Consulting, joka on työskennellyt Watlow ’n kanssa, sanoi:” Mitä enemmän väestö on mukana, sitä enemmän he tulevat ymmärtämään ja sitä paremmat parannustulokset ovat.”

Randy Fry, Texasin Fort Worthissa sijaitsevan ilmailu-ja avaruusteollisuusyrityksen Photo Etchin toimitusjohtaja, on niin vahva Leanin kannattaja, että hän liittyi Lean-yritysten edistämiseen omistautuneen Supplier Excellence Alliancen (SEA) hallitukseen ja puhuu aiheesta ympäri maata. Fryn mukaan SEA tarjosi ohjeistuksen ja järjestelmän, joka auttoi häntä toteuttamaan Leanin kokonaisvaltaisesti hänen yrityksessään.

liiketoiminnan välttämättömyys

Fry sanoo, että lean-järjestelmän käyttöönotto on liiketoiminnan välttämättömyys kilpailluilla ilmailumarkkinoilla. ”Ilmailu vaatii, että pitää olla ajoissa ja mennä nollavirheisiin tai ulos”, hän sanoo.

viime kesänä Fryn tiimi järjesti tuotantotoimintansa uudelleen kolmeen kennoon, jotka tuottavat kiinteästi valaistuja näyttö-ja ohjauspaneeleita, lentosimulaatio-ja koulutuskomponentteja sekä mustia laatikoita. Muutosten ansiosta yhtiö on lyhentänyt peruspaneelien valmistusaikaa 12-18 viikosta kuudesta kahdeksaan viikkoon, ja Fry aikoo puolittaa tuon ajan tänä vuonna. Myös viat ovat romahtaneet.

nämä muutokset ovat pienentäneet valmistusjalanjäljen 50 000 neliöjalasta 35 000: een. Tämän seurauksena Fry tutkii useita uusia liiketoimintamahdollisuuksia, kuten simuloidun ohjaamon rakentamista.

Teollisuusviikko Com Media news Items 20849 Single Flow Work Cell

yhden virtauksen työsolujen toteuttaminen on yksi lean vaiheet Photo Etch on ottanut vähentää valmistus-aikaa ja lattiatilaa, jonka avulla yritys jatkaa uusia liiketoimintalinjoja.

kaksi ensisijaista mittaria ovat varastokierrokset ja myynti työntekijää kohti. ”SEA sanoo, että normaalissa ilmailubisneksessä on alle kaksi varaston kierrosta. Alus saapui 7.5 ja haluan mennä 15: een. Se vapauttaa paljon rahaa”, hän toteaa. Samaan aikaan myynti työntekijää kohti on kiivennyt 49 000 dollarista, kun hän osti yrityksen, noin 125 000 dollariin.

Fry myöntää auliisti, että yhtiöllä on paljon muutakin tekemistä Laihialla, mutta hän pitää tähänastisesta näkemästään. ”Mittarini ovat piristyneet, yritykseni toimii paremmin, tienaan enemmän rahaa ja olen velaton.”

Katso Myös

  • Norsun Mitoitus